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紧固件热处理-热处理-万利鑫热处理

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青岛万利鑫金属有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:青岛市城阳区惜福镇街道前金工业园
  • 主营:正火退火热处理,淬火回火热处理,调质热处理,渗碳热处理等。
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    高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小

     







    电磁感应加热,或简称感应加热,是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化。

    顾名思义,感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件。根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热。[1]  

     

    回火是工件淬硬后加热到Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。

    回火一般紧接着淬火进行,其目的是:

    (a)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;

    (b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;

    (c)稳定组织与尺寸,保证精度;

    (d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件获得所需性能的后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能。[2]  

    按回火温度范围,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。